TPU注塑成型加工工藝指南

一、注塑成型機(jī)

TPU 材料用普通的螺桿注射機(jī)就可滿足成型要求，采用柱塞式注射機(jī)也可加工。但加工較大的制件時(shí)，建議采用往復(fù)螺桿式注射成型機(jī)。注射成型機(jī)能力應(yīng)比成型制品容量大40%才是最適宜的。

二、注塑成型加工工藝

成型溫度：TPU 注射成型溫度主要由硬度決定，表1 是參考成型溫度，客戶加工時(shí)必須依據(jù)注射成型機(jī)種類、螺桿類型、螺桿轉(zhuǎn)速、模具圖案設(shè)計(jì)等稍有差別

TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型，此外還有壓延成型等，這些成型方法需注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）由于TPU材料吸濕性強(qiáng)，加工前最好要充分干燥，特別是在潮濕的地方和季節(jié)，需要備一臺(tái)除濕干燥機(jī)，特別是擠出成型，對(duì)水分的要求更嚴(yán)格；

　?。?）由于粘度對(duì)溫度的依存性較慢，所以要提高溫度控制精度；

　?。?）要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）；

　?。?）根據(jù)材料的流動(dòng)性考慮模具結(jié)構(gòu)（不會(huì)引起滯留的噴咀、流道、澆口等）；

　?。?）成型機(jī)的功率設(shè)定要稍大點(diǎn)（可設(shè)置為通用樹脂的1.5——2倍）；

　?。?）成型后為了獲得較好的性能，可以退火處理，恢復(fù)原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

TPU的加工與通用塑料及其他熱塑性彈性體（TPE）相比，難點(diǎn)并不少，然而最近由于成型機(jī)及加工技術(shù)的改進(jìn)，已可采用多樣的成型法以制得各類制品，如TPU薄膜和片材，管材，高檔運(yùn)動(dòng)鞋等，還有大量汽車制品如汽車保險(xiǎn)杠等。

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